Technologia reprodukcji
Technologia reprodukcji jest jednym z podstawowych etapów produkcji poligraficznej, wraz z etapami przygotowania do druku i prasowania. Obejmuje ona wszystkie fotograficzne, fotomechaniczne i elektroniczne metody kopiowania i drukowania. Obejmują one przygotowanie i kopiowanie oryginałów, produkcję form drukowych i samo drukowanie.
Podczas gdy przygotowanie odpowiedniej formy druku odbywa się na etapie przygotowania do druku, etap reprodukcji obejmuje faktyczną reprodukcję obrazów lub tekstów. Technologia reprodukcji obejmuje również różne procesy drukowania. Od czasu upowszechnienia się komputerów, procesy drukowania zostały znacznie przyspieszone, ponieważ obrazy i teksty są cyfrowo przenoszone na płytę drukarską lub grawerowane na cylindrze drukarskim w krótkim czasie.
Jak działa technologia reprodukcji?
Zgodnie z normą DIN 8730, drukowanie jest reprodukcją tekstowej i graficznej reprezentacji za pomocą barwników na podłożu. W tym kontekście podłoże jest terminem technicznym dla nośnika druku, tj. papieru, tekstyliów, folii lub kartonu, na którym jest drukowany. Drukowanie odbywa się za pomocą płyty drukarskiej. Formy drukowe są przygotowywane na etapie przygotowania do druku: wszystkie elementy obrazu i tekstu, a także inne wymagania dotyczące projektu kolorystycznego są tutaj tworzone.
Proces drukowania składa się z czterech etapów: Podłoże może być układane arkusz po arkuszu lub podawane jako pas podłoża. W kolejnym kroku forma drukowa jest kolorowana. Po tym następuje proces drukowania z późniejszym wykończeniem. Obejmuje on między innymi układanie podłoża. Na ostatnim etapie odbywa się kontrola końcowa, w której oryginał jest porównywany z wynikiem drukowania.
Przegląd zasad drukowania
W druku stosowane są różne zasady: powierzchnia względem powierzchni (płaska względem płaskiej), cylinder względem powierzchni (okrągły względem płaskiego) i cylinder względem cylindra (okrągły względem okrągłego).
Powierzchnia o powierzchnię
Proces ten jest najstarszym znanym procesem drukowania, zwykle stosowanym w druku typograficznym. Podłoże jest dociskane z płaskiej płyty dociskowej do płaskiej płyty drukarskiej, na którą przenoszona jest farba. Wymaga to dużej siły, dlatego maszyny są wykonane z ciężkich materiałów. Prasy rotacyjne działają na tej samej zasadzie.
Cylinder przy powierzchni
Zasada ta jest wykorzystywana w prasie z cylindrem dociskowym, która działa w taki sam sposób jak prasy do druku miedzią. Ruch obrotowy cylindra dociskowego wywiera nacisk na podłoże. Cylinder jest zamocowany na swojej osi, podczas gdy płyta drukująca porusza się pod nim. W ten sposób osiągane są wyższe prędkości, na przykład przy drukowaniu gazet.
Cylinder przeciwko cylindrowi
Ten system drukowania działa z cylindrem i przeciwcylindrem: podłoże jest dociskane jako arkusz lub zwijane do cylindra formowego i drukowane w ten sposób. Nowoczesne prasy drukarskie wykorzystują tę zasadę dla arkuszy i rolek.
Jakie są różne metody drukowania?
Cztery główne metody drukowania są podzielone na druk wypukły, wklęsły, planograficzny i sitodruk w oparciu o związek między elementami drukującymi a formą druku. Rozróżnienie to reguluje norma DIN 16500. Dalsze podziały zgodnie z tą normą opierają się na materiale formy drukowej. Obejmują one na przykład druk na kamieniu lub miedzi. Dalsze rozróżnienia są dokonywane w zależności od rodzaju formy drukowej, stopnia automatyzacji procesu drukowania lub ścieżki transmisji. W tym ostatnim przypadku rozróżnia się procesy druku bezpośredniego i pośredniego. W pierwszym przypadku druk jest nakładany bezpośrednio na podłoże, podczas gdy w drugim stosowany jest nośnik pośredni. W przypadku druku bezpośredniego drukowany obraz jest odwrócony bocznie, podczas gdy w przypadku druku pośredniego jest on poprawny bocznie.
Proces druku wypukłego
W procesie druku wypukłego elementy przeznaczone do zadrukowania wystają z powierzchni. Farba jest nakładana na formę drukową za pomocą wałków. Druk typograficzny, druk offsetowy i druk fleksograficzny to rodzaje procesów druku wypukłego. Druk typograficzny jest podstawową formą, z której rozwinęły się inne.
Druk typograficzny jest również znany jako pośredni druk typograficzny i jest używany głównie do druku ciągłego oraz w przemyśle opakowaniowym.
Druk fleksograficzny służy do drukowania na foliach opakowaniowych. Jako płytę drukarską stosuje się płytę fotopolimerową.
Druk wklęsły
W tym przypadku drukowane elementy są zagłębione. Są one wypełnione płynną farbą, a podczas procesu drukowania farba jest uwalniana na materiał drukarski. Typowe procesy druku wklęsłego obejmują grawerowanie stali i miedzi, wklęsłodruk maszynowy i trawienie.
Proces druku planograficznego
W tym procesie wszystkie elementy znajdują się na jednej płaszczyźnie, a drukowanie odbywa się dzięki różnym składom chemicznym wody i smaru. Podczas gdy obszary drukujące przyjmują tłustą farbę, inne ją odpychają. Dobrze znane procesy druku planograficznego to druk offsetowy, a także druk kolotypowy i litograficzny.
Sitodruk
W procesie sitodruku forma drukowa pozwala na przenikanie farb tylko do obszarów, które mają być zadrukowane, podczas gdy reszta powierzchni jest nieprzepuszczalna. Przykłady tych procesów drukowania obejmują risografię, a także procesy druku cyfrowego, takie jak druk laserowy.
Technologia reprodukcji w EyeC
Dzięki oprogramowaniu EyeCotrzymujesz idealne rozwiązanie do przygotowania produktów do druku. Nasza kontrola artwork i przygotowania do druku zajmuje się sprawdzaniem wszystkich plików. W ten sposób do druku trafiają tylko pliki wolne od błędów.
